在庫管理システムリプレイスのPoC・プロトタイプ・モックアップ開発は、候補となるクラウド型在庫管理SaaSの既存トライアル環境を使い、自社スクラッチを続けるか、どの製品へ乗り換えるかを比べる検証です。
- Fit&Gap：候補SaaSと自社要件の差
- デモ評価：現場を巻き込んだ操作性と適合性の評価
- 実測PoC：サンドボックス環境での実測検証
▼全体ガイドの記事
・在庫管理システムリプレイスの完全ガイド
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在庫管理システムリプレイスにおけるPoCの位置づけ（製品比較のための検証）
同じ「検証」という言葉を使っても、何のために何を確かめるかは、他の5記事群と本記事群で異なります。そのため、在庫管理システムリプレイスのPoC・プロトタイプ・モックアップ開発を検討する前に、本記事で扱う論点の位置づけを押さえておく必要があります。
他の5記事群が扱うPoCとの違い
「在庫管理システムのモダナイゼーション」が扱うPoCは、選んだ技術的アプローチ（5R）が既存のシステムに対して技術的に実現可能かどうかを確かめる検証です。「在庫管理システム刷新」の検証は、過剰在庫・欠品の削減効果をデモ環境で示し、経営層の投資判断を後押しするエビデンスづくりです。
また、「在庫管理システム更改」のPoCは、保守契約満了やEOS/EOLという動かせない期限の中で、ベンダーの実力を短期間で見極める時間制約下の検証です。「在庫管理システムのリニューアル」は在庫照会・棚卸画面の使い勝手を試作段階で確かめ、「在庫管理システムのリアーキテクチャ」はモノリスの分解やイベント駆動といった分散システムの実現性を検証します。
これらに対して本記事群のリプレイスでは、複数のクラウド型在庫管理SaaS・パッケージ候補を横並びで比べ、自社スクラッチを続けるか、どの製品へ乗り換えるかという製品選定そのものの妥当性を確かめます。ここが、他の記事群との最大の違いです。
ゼロから作らず既存のトライアル環境を活用するという発想
在庫管理システムを自社スクラッチからクラウド型SaaSへ乗り換える場合、リアーキテクチャ記事群のようにゼロからモックアップを組んで試作する必要はありません。
多くのクラウド型在庫管理SaaSベンダーは、標準機能をそのまま試せるトライアル環境やデモ用のサンドボックスを用意しています。そのため、これを活用して実機検証を行うのが基本的な進め方になります。
乗り換え候補となる複数のSaaS製品を比較し、最終的な乗り換え判断を下すまでの進め方を、具体的な数値とともに以降のセクションで見ていきます。
複数のクラウド型在庫管理SaaS候補のFit&Gap検証
候補となるクラウド型在庫管理SaaS・パッケージ製品を絞り込んだら、最初に行うのは、自社の在庫管理業務がどこまで標準機能に適合するかを診断するFit&Gap検証です。この工程には、一般的に2〜8週間程度かかります。
要件の3分類とFit to Standardの徹底
Fit&Gap検証では、現在の自社スクラッチの在庫管理業務を詳細な業務シナリオに分解し、候補となる各SaaS・パッケージの機能と一つずつ突き合わせます。洗い出した要件は、「標準機能で対応できる」「運用ルールを変更して吸収できる」「追加開発（カスタマイズ）が必要」の3つに分類します。
カスタマイズが必要と判定された項目の割合は、早い段階で把握しておきます。カスタマイズが多すぎると、費用が当初予算の2〜3倍に膨れ上がるおそれがあります。
そのため、原則として業務をシステムに合わせる「Fit to Standard」を徹底し、カスタマイズを最小限に抑える方針で検証を進めます。この分類を候補製品ごとに行えば、機能一覧の比較表では見えない「自社の業務にどれだけ無理なく適合するか」という実質的な差を明らかにできます。
自社スクラッチの独自ロジックの棚卸し
Fit&Gap検証と並行して、自社スクラッチが持つ独自の在庫引当ロジックやロケーション管理のうち、どこまでが本当に競争優位性に直結するかを棚卸しします。
長年の改修で積み上がった独自ロジックには、実際には現場の慣習にすぎず、標準機能への切り替えに支障がないものも少なくありません。この棚卸しを怠ると、本来は標準機能で代替できる機能まで「独自要件だから」としてカスタマイズ対象に分類してしまい、Fit&Gap検証の結果を歪めてしまいます。
ビルド・バイの判断材料を正しくそろえるには、現場の担当者に加えて、経理や経営企画といった横断的な視点を持つメンバーも棚卸し作業に加えておくと有効です。
現場を巻き込んだベンダーデモ評価の進め方
Fit&Gap検証で候補を絞り込んだ後は、各ベンダーのデモを通じて、机上の比較では分からない現場視点の評価を行います。RFI・RFPを経た約3〜4ヶ月の選定プロセスでも、このデモ評価は重要な位置を占めます。
現場担当者によるUI/UXの評価
ベンダーデモには、経営層やIT部門の担当者だけでなく、日々の入出庫登録や棚卸を行う現場の在庫担当者を必ず参加させます。また、ベンダーのプロジェクトマネージャーが自社の在庫管理業務を理解し、専門用語を使わずに分かりやすく説明できるかどうかも、長期的なパートナーとしての信頼性を測る評価基準のひとつになります。
実際の画面を見ながら、「マニュアルなしでも直感的に操作できるか」「自社スクラッチの操作感と比べてどう違うか」「入力の手間が省けるか」といった点を、現場の視点で厳しく評価してもらいます。
長年慣れ親しんだ自社スクラッチの操作感が基準になっている現場からは、新しい製品への抵抗感が示されることも珍しくありません。そこで、この段階で率直な意見を吸い上げておくことが、稼働後の定着度を左右します。
複数候補を横並びで比較する評価シートの作成
複数のベンダーからデモを受けるときは、評価項目を一枚の比較シートにまとめ、候補製品を横並びで採点できるようにしておくと実務上有効です。評価項目には、Fit&Gap検証の結果と操作性の評価を入れます。費用（月額利用料・初期費用）、サポート体制、データポータビリティの可否も並べます。
デモのたびに印象が上書きされると、どの製品がどう優れていたのかが分からなくなり、判断が感覚に流れがちです。
評価シートがあれば、経営層への報告時にも客観的な根拠を示せます。さらに、複数の意思決定者が関わるリプレイスプロジェクトでも、合意形成を円滑に進められます。
サンドボックス環境での実測PoC
デモ評価で最終候補を数社に絞り込んだら、机上の比較やデモ画面を見るだけでなく、ベンダーが提供するサンドボックス環境で実測PoCに進みます。中心になるのは、自社の実データを使った検証です。
実データ検証とピーク負荷の実測（2〜4週間のスプリント）
サンドボックス環境でのPoCは、2〜4週間程度の短い期間（スプリント）を設定し、小さく素早く繰り返すのが基本です。そのうえで、自社の実際の在庫データや商品マスタの一部をテスト環境に投入し、自社スクラッチのデータ形式から乗り換え先のデータ形式へ正しくマッピング・変換できるかを検証します。
あわせて、たとえば月末の棚卸処理やセール時のアクセス集中といったピーク負荷を意図的に再現し、処理性能を「実測」して確かめることも欠かせません。
カタログスペックやデモ画面だけでは分からない実運用時の挙動を、この段階で洗い出しておくことが、本番移行後のトラブルを未然に防ぐ最も確実な方法です。
既存の周辺システムとの連携テスト
在庫管理システムは、販売管理システムや会計システムといった周辺システムと連携して動いています。
自社スクラッチから乗り換え先の製品へリプレイスする際は、乗り換え先が提供する標準APIを用いて、これら既存の周辺システムと問題なくデータ連携できるかを、サンドボックス環境で検証しておく必要があります。
自社スクラッチでは独自の方式で連携していたインターフェースが、標準APIでどこまで代替できるかを、この段階で確かめておきます。代替できない部分に追加の連携開発が必要になるかも、あわせて明確にしておくと、本番移行後に「周辺システムとつながらない」という致命的な事態を避けられます。
乗り換え判断のためのトライアル導入
サンドボックスでの実測PoCを終えても、本番稼働への切り替えでリスクを最小限に抑えるには、段階的なトライアル導入を経て最終的な乗り換え判断を下すことが推奨されます。
パイロット移行方式による先行導入
パイロット移行方式では、社内の一部の部門や特定の倉庫拠点など、業務への影響が小さい範囲に限って、新しい在庫管理システムを先行導入します。そのため、全社的な混乱を招くことなく、実運用での課題を洗い出せます。
パイロット部門で出た問題点やデータ移行のノウハウを蓄えたうえで、対象範囲を順次全社へ広げていきます。この進め方は、特に複数拠点を持つ企業のリプレイスで有効です。
パイロットの対象は「1つの倉庫・1つの商品カテゴリー」程度に絞り、検証すべき論点を明確にしておきます。限られた期間でも意味のある結論を得るには、この範囲の絞り込みが鍵になります。
新旧システムの並行稼働による最終照合
パイロット導入が一定の成果を示した後は、数週間〜数ヶ月の期間を設けて、自社スクラッチと新しい乗り換え先製品を同時に稼働させる並行稼働を実施します。
二重入力の手間はかかりますが、在庫数量・在庫金額の計算ロジックに新旧で差異がないかを実地で照合できます。万が一問題が見つかっても自社スクラッチ側で業務を継続できるため、最も安全な最終判断の手法といえます。
並行稼働で業務が滞りなく回り、在庫数値の整合性が取れていることを確認できて初めて、自社スクラッチから乗り換え先製品への完全な切り替え（本番移行）に進むべきと判断できます。机上の比較からトライアル導入までの一連のステップを省かずに踏むことが、乗り換え後の後悔を防ぐ最も確実な道筋です。
まとめ
本記事では、在庫管理システムリプレイスのPoC・プロトタイプ・モックアップ開発を、製品比較のための検証として整理し、その進め方を体系的に解説しました。
他の記事群が扱うPoCとは目的が異なり、リプレイスの検証は、ベンダー提供のトライアル環境やサンドボックスを活用しながら複数の製品候補を比べる進め方です。自社スクラッチを続けるか、どの製品へ乗り換えるかを見極めるプロセスといえます。
各工程の期間は、Fit&Gap検証が2〜8週間、サンドボックスPoCが2〜4週間、並行稼働が数週間〜数ヶ月です。これら一連のステップを丁寧に踏むことが、在庫管理システムリプレイスの製品選定を成功に導く鍵となります。
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株式会社riplaでは、お客様の事業・ユーザー・業務に最適化したオーダーメイド型システムを、構想策定・要件定義から開発・改善まで一気通貫で支援。事業会社でIT・DXを経験したプロフェッショナルによる高い要件定義力・システム設計力を活かし、事業成果の最大化に伴走します。
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株式会社ripla 代表取締役CEOとして、システムパッケージ活用、システム開発、データ分析、生成AI活用、SaaS開発、アプリ開発、EC構築など、幅広い領域で企業のDX推進と事業成長を支援している。事業会社でIT・DXを経験したプロフェッショナルが集う株式会社riplaにおいて、お客様の事業・ユーザー・業務に最適化したオーダーメイド型システムを構想策定・要件定義から開発・改善まで一気通貫で支援し、単なるシステム納品にとどまらず、クライアントと同じ目線で事業成果の最大化に向けた伴走支援を行う。早稲田大学卒業後、ラクスル株式会社、LINEヤフー株式会社にて事業開発やDX推進などに従事した後、株式会社riplaを創業。