金型製造業向け金型保守管理システム開発でおすすめの開発会社/ベンダー6選と選び方

金型保守管理システムの開発会社は、製品タイプ、既存システムとの連携、現場運用への適合性の3つで比べると、自社に合う相談先を絞り込めます。

6社それぞれの特徴と得意領域、相談時の確認事項を、順に並べて見ていきます。

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・金型製造業向け金型保守管理システム開発の完全ガイド

金型保守管理システムのパートナー選びが重要な理由

金型保守管理システムを中心に、製品や設備、生産実績、品質異常、交換部品、修理費を結んだ図。
台帳を起点に、保全に関わる情報が周囲へ広がります。

金型保守管理システムは、金型を使う製品や設備、生産実績、品質異常とつながる業務基盤です。交換部品、修理費、外注先への貸出まで連動させ、次の保全判断に使います。金型台帳を電子化するだけのツールとは、役割の広さが違います。

必要な管理範囲は会社ごとに異なります。そのため、機能数の多さより、現場運用と既存システムの境界を整理できるパートナーかどうかが大切になります。

金型保守管理システムの3タイプ

候補となるタイプは、管理したい範囲と業務に合わせて比べます。

  • 金型専用クラウド型:所在、入出庫、ショット数、保全警告の管理に絞った型。
  • 生産管理パッケージ型:受注、工程、購買、原価、外注貸出まで扱うパッケージ。
  • 設備・資産管理型:金型以外の設備・備品も、台帳と点検履歴にまとめる型。

短期間で金型情報を整えたいなら、専用型が候補になります。一方で、業務全体や設備台帳まで見直すなら、ほかのタイプも検討の対象になります。

検索できても、ショット数が更新されず保全期限を超えて使われていれば、故障や品質不良の予防にはつながりません。

金型番号の読み取りから使用前点検を促し、生産実績で累積ショット数を更新します。ショット数がしきい値に近づいたら保全依頼を出す流れまで、設計に含めます。

候補の会社には、画面デモだけでなく、入荷、持出、使用の場面から、返却、修理、廃棄までのシナリオで運用を確認してもらいます。

ポイント

機能数の多さより、保全判断まで使われる運用になるかでパートナーを選ぶのが基本です。自社の管理範囲を先に決めておくと、候補の比較がぶれにくくなります。

株式会社ripla|コンサルから開発まで一気通貫で支援

riplaは、コンサルティングから開発まで一気通貫で支援できる企業です。IT事業会社として社内DXを進めた経験も活かしています。

ビジネス成果の創出とシステム定着に強みがあり、営業・顧客・生産・販売管理など、幅広い基幹システムの構築・導入実績があります。また、企業の業務要件に合わせて柔軟に対応できる体制を整えています。

特徴と強み

金型台帳を作っても、現場入力や生産実績との連携が止まると、情報は古くなります。

相談時には、金型番号、所有者、顧客、製品、保管場所の項目を整理します。ショット数、保全しきい値、修理費も相談の対象です。写真や図面の管理項目も含め、既存の生産・販売・在庫管理との役割を設計します。

また、QRコードやスマートフォン入力を使う場合には、現場が一度の登録で済む導線を優先して検討します。

得意領域・相談時の確認事項

自社の業務範囲や導入段階に合わせて、相談内容を組み立てられます。

  • 向いている企業:金型管理を起点に、工場の生産・販売・顧客・原価・購買まで業務基盤を段階的に整えたい企業。
  • 導入方法:個別開発を前提にせず、一拠点の金型台帳、所在、貸出、保全履歴をMVPとして稼働させる進め方。
  • 段階拡張:運用が定着してから、装置連携や品質分析を加える進め方も相談の対象にできます。
  • 相談時の共有事項:現行Excelのサンプル、金型点数、拠点数、月間移動件数、連携先、現場端末の制約。

これらを事前に共有すると、要件と費用の差を小さくできます。

株式会社シー・アイ・エム総合研究所|Dr.型管Cloudで金型情報と保全を一元管理

金型の基本情報と保全情報を、金型属性・仕様・ショット数・所在、手入力またはCSV、予告や警告の3パネルで示した図。
情報の登録から保全時期の把握までを3つの観点で整理しています。

株式会社シー・アイ・エム総合研究所は、個別受注生産や金型製造向けの生産管理システム「Dr.工程」を提供しています。

金型管理に特化した「Dr.型管Cloud」は、金型の基本情報と保全情報をまとめて扱えます。さらに、貸す企業と借りる企業のあいだで情報を共有できる点も特徴です。金型の所在に加えて、生産実績や保全履歴も管理したい企業にとって、候補の一つになります。

特徴と強み

金型情報の管理・検索、ショット実績の取り込み、保全通知の3つが、このシステムで保全業務を支える機能です。

  • 管理・検索:公式サイトでは、金型属性、仕様、ショット数、所在、関連データを管理でき、一覧・履歴の検索や出力も案内されています。
  • 実績・連携:ショット実績は手入力またはCSVで取り込み、生産管理システムなどとの連携も想定されています。
  • 保全通知:メンテナンス時期やメンテナンスショット数のしきい値に近づくと、金型ごとに予告や警告を表示できます。

勘や記憶に頼った保全から移行しやすい構成です。

得意領域・相談時の確認事項

金型製造や試作、専用設備などの個別受注生産を行い、金型管理と工程・負荷・原価を一体で見たい企業に適しています。

クラウド運用とオンプレミス運用から選べると案内されています。工場ネットワークや社内のセキュリティ規程についても、相談できます。

企業間の共有では、貸出指示、借受確認、ショット数報告ごとに、入力・承認する会社をデモで確かめます。修理依頼や廃棄確認についても、同じように確認します。

ポイント

金型の所在と保全情報をまとめて管理したい企業は、候補に入れやすい相手です。ショット実績の取り込み方と、クラウドかオンプレミスかは、デモで確かめておくとよいです。

UEL株式会社|企業間の金型所在・返却・廃棄・費用を見える化

UEL株式会社は、BIPROGYグループのシステム会社です。東京都金属プレス工業会の協力で構築された「型管理ポータル」を案内しています。

金型台帳をクラウドでひとつにまとめ、QRコードとスマートフォンで入出庫や棚卸しを行えます。発注企業と受注企業のあいだの情報共有も支援します。取引先や協力会社をまたいで金型を管理したい企業に合います。

特徴と強み

公式の説明では、金型の保管、返却、廃棄、費用を、サプライチェーン全体で適正にする考え方が示されています。現場の人はQRコードとスマートフォンで入出庫や棚卸しを登録し、管理者は最新の台帳をダッシュボードで確認できます。

特に、貸手と借手が別々のExcelを持つ状態を改め、誰がいつどの金型を預かり、どの状態で返却・廃棄したかを共通の履歴に残しやすい点が強みです。

得意領域・相談時の確認事項

貸与金型が複数のサプライヤーや工場に分かれている企業や、長期保管品・所有者不明品を整理したい企業に適しています。

公正取引委員会は、2026年1月1日から下請法などの名称が取適法・振興法に変わり、金型以外の型なども対象となる改正を案内しています(出典: 公正取引委員会「取適法・振興法」、2026年8月確認)。法令対応はシステムだけでは完結しないため、契約、保管費、返却・廃棄の社内ルールと合わせて運用を確認します。

TOPPAN株式会社|QR・RFIDとショット数で金型ライフサイクルを管理

金型管理DXで管理する金型の流れを、入荷・移動から廃棄まで5段階で示した図。
管理の対象は使用中だけでなく、入荷から廃棄まで続きます。

TOPPAN株式会社は、製造DXソリューション「NAVINECT」の一つとして「金型管理DX」を提供しています。管理ラベルを使い、金型の入荷から移動、使用までを管理します。さらに、棚卸し、メンテナンス、廃棄まで対象に含みます。

多拠点の倉庫に金型が分散し、現場での捜索やExcelへの転記が大きな負担になっている企業では、導入候補として検討しやすいです。

特徴と強み

QRコードやRFIDで金型を識別し、スマートフォンやタブレットから入出庫、所在変更、棚卸しを登録できます。ショット数に連動した予兆保全と使用期限通知、申請帳票、装置連携も選べます。

料金表では、初期10万円と月額9万5,000円からのエントリーのほか、月額12万5,000円からのスタンダードが用意されています。いずれも100ユーザー・20GBの条件です(出典: TOPPAN「金型管理DX料金表」、2026年8月確認)。

得意領域・導入事例から見る確認事項

公開事例では、本社と7〜8棟の倉庫で約3,000点を管理し、捜索時間を約10分の1にした例があります。さらに、紛失扱いによる再製作もゼロになったと紹介されています(出典: TOPPAN「NAVINECTユースケース集」、2026年8月確認)。ただし、この結果は個別企業の事例なので、自社で同じ効果が出るとは断定できません。

  • 追加費用:RFID、帳票、使用期限通知、装置連携は追加費用の対象です。
  • 比較する期間:タグ、端末、通信、装置側改修、初期データ登録を含め、5年間で比べる。

ポイント

多拠点に金型が分散し、捜索やExcelへの転記に負担がかかっているなら、検討しやすい候補です。RFIDや使用期限通知を足す場合は、追加費用を含めて5年間で比べます。

株式会社日立産業制御ソリューションズ|設備・物品と金型を台帳で一元管理

株式会社日立産業制御ソリューションズは、設備・物品・予備品の管理を支援する「レイアウトマネージャー」を提供しています。管理項目は任意に定義でき、台帳や写真、関連文書をひとつにまとめて管理できます。ロケーションや故障・点検履歴も同じ台帳で扱えます。金型だけでなく、プレス機、成形機、周辺設備、予備品も同じ考え方で整理したい企業に適しています。

特徴と強み

公式情報では、既存のExcelデータを取り込んで台帳を作成できます。設備の種別ごとに、項目や階層も設定できます。

文字・日付・数値などの条件検索や関連文書の参照に対応します。さらに、CSV出力や、設備ごとの故障・保守・点検履歴の入力にも対応します。

金型番号、顧客、保管場所の管理が標準機能で足りるかを見ます。使用期限やショット数も、個別設定との境界を整理しておくとよいです。

得意領域・相談時の確認事項

金型保全に加えて、工場全体の設備台帳、図面、予備品、点検履歴を同じ画面体系で管理したい企業に合います。設備レイアウトと台帳を結び付けることで、金型や設備のエリアを共有しやすくなります。

ショット数の自動取得、金型の子部品構成、貸手と借手のあいだの手順が必要な場合は、標準対応の有無と追加開発費を先に確認します。

株式会社アスコット|ASPAC-生産管理で金型・工程・購買を統合

株式会社アスコットは、金属加工業向けの「ASPAC-生産管理」を提供しています。受注、販売、購買の業務に加えて、工程、在庫、原価も扱えます。金型管理も標準で備えたパッケージです。

プレス加工、鍛造、板金などで、生産計画、外注、資材、納期まで一体で見直したい企業に適しています。

特徴と強み

金型の自社・預かりの区分、材質、取数、得意先、仕入先を扱えます。図番や予定ショット数に加えて、所在や移動、預かり証、使用実績も管理できます。

生産実績に連動した金型ライフ管理を行えるほか、修理・購入・売上の履歴も業務内で扱えます。金型担当と生産管理担当の二重入力を減らしやすい構成です。また、販売・購買・原価と同じデータを使える点が、金型専用システムとの違いです。

得意領域・導入事例から見る確認事項

公式事例では、次の設備を管理する金属加工企業が紹介されています。

  • 設備構成:プレス機33台、タレパン・ブレーキなど5台。
  • 設備構成:溶接機30台、その他工作機械31台。
  • 導入前:金型実績、メンテナンス、外注貸出を帳簿で管理。

導入後は、生産実績と連動した金型実績や、保全・貸出の記録を標準機能で蓄積したと説明されています(出典: アスコット「金属加工業向け生産管理システム導入事例」、2026年8月確認)。自社の受注・製造・購買のデータの持ち方が、この事例に近いかを見て相談するとよいです。

金型製造業向け金型保守管理システムの選び方

6社は優劣を競うランキングではなく、解決したい課題によって向き不向きが変わる候補です。さらに、金型点数や拠点数だけでなく、所有者、使用者、移動・保全の頻度も具体的に決めておきます。ショット数をどのシステムから取得するかも、あわせて整理しておきます。相談先の違いは、製品タイプ、連携、現場運用と費用の3つの観点で並べると見えてきます。

自社の課題に合う製品タイプ

必要な管理範囲に応じて、候補となる製品タイプを絞ります。

  • 金型専用型:所在、棚卸し、貸出、ショット数、保全警告を早く整えたい場合(Dr.型管Cloud、NAVINECTなど)。
  • 生産管理型:発注、工程、在庫、購買、原価と金型を統合したい場合(ASPAC-生産管理など)。
  • 設備・資産管理型:設備や予備品を含めた全社台帳が中心の場合(レイアウトマネージャーなど)。

特別な要件がある場合は、パッケージで使う部分と個別開発する部分を分けて見積もります。

ショット数・既存システム・現場端末の連携

ショット数を手入力するか、生産実績やPLC、IoTゲートウェイから自動取得するかで、実装費と運用負担が変わります。TOPPANの料金表には、装置連携の初期費用20万円から、月額1万円からの例があります。ただし、装置側の対応費と通信ハードウェアは別途必要です(出典: TOPPAN「金型管理DX料金表」、2026年8月確認)。

生産管理やERP、WMSとの連携では、APIの有無だけでなく、データの正本や更新頻度を確認します。品質管理、CAD・PDMとつなぐ場合も、データの持ち主と更新の流れを決めておきます。エラーが起きたときの再送と、どこまでを誰が受け持つかも決めます。

RFPで確認する現場運用と5年間の総費用

提案依頼書では、金型情報と現場運用に加えて、保守条件と5年間の費用も確認項目に入れます。

  • 管理情報:金型番号、所有権、製品、保管場所、ショット数、使用期限を管理できるか。保全履歴、交換部品、費用、写真、図面についても、対応範囲を確かめます。
  • 現場運用:QR・RFID、オフライン入力、承認・監査ログ、権限、データ移行。
  • 保守・障害対応:バックアップ、脆弱性対応、障害時の連絡、データ返却。
  • 5年間の総費用:初期開発費と月額に加えて、クラウド、端末、タグ、連携の費用を含めて比べます。移行、教育、保守、機能追加も対象に入れます。

経済産業省は2025年に、中小規模の製造事業者向けの工場セキュリティ解説書を公開しており、工場IoTとサプライチェーンのセキュリティも要件に含めます(出典: 経済産業省「中小規模の製造事業者向け工場セキュリティの重要性と始め方」、2026年8月確認)。

ポイント

6社は優劣ではなく、課題に合うかで比べます。金型点数、拠点数、移動・保全の頻度を具体的に決めてから、製品タイプと連携範囲を絞り込みます。

金型保守管理システムについてよくある質問

選定では、パッケージか個別開発か、ショット数を自動取得できるか、費用はいくらかがよく問われます。導入前に確かめておきたい疑問を取り上げます。

金型保守管理はパッケージと個別開発のどちらが良いですか?

金型台帳や所在の管理を早く始めたい企業は、専用SaaSやパッケージから検討すると進めやすいです。

顧客ごとの所有権、複雑な子金型、設備実績の取得に加えて、既存ERPとの深い連携が競争力に直結する企業は、標準機能と個別開発を組み合わせます。

全機能を一度に作らず、1拠点のMVPで現場定着を確認してから拡張する方法が現実的です。

ショット数は生産設備から自動で取得できますか?

製品や設備の構成によっては、PLC、設備稼働システム、生産管理の実績データを取り込み、金型ごとのショット数として蓄積できます。設備側の信号と金型番号を紐付ける方法を設計する必要があります。通信方式、欠損時の補正、オフライン時の再送も決めておきます。

CSV取り込みや現場入力から始め、データ品質を確認した後に自動連携へ進む段階導入も選べます。

金型保守管理システムの費用相場はいくらですか?

公開料金の一例では、TOPPANの金型管理DXは初期10万円、月額9万5,000円または12万5,000円からです。条件は100ユーザー・20GBです。

ショット数や既存基幹との連携、複数拠点を含む個別開発では、費用に幅があります。また、現場端末やデータ移行を含むかどうかでも変わってきます。費用目安は、小規模MVPから大規模開発まで段階に分けられます。

  • 小規模MVP:300万〜600万円程度。
  • 中規模開発:600万〜1,200万円程度。
  • 大規模開発:1,500万円以上。

これらは公開価格と近接領域の相場から整理した目安です。正式な費用は要件定義後に見積もります。

ポイント

パッケージか個別開発かは、早く始めたいか、既存ERPとの深い連携が要るかで分かれます。ショット数の自動取得は、CSVや現場入力から始める段階導入も選べます。

まとめ|金型を探す仕組みから保全・品質・取引証跡を支える基盤

選定では、台帳の見た目や機能数より先に、履歴として残す範囲を決めます。所在や貸出、返却から、使用実績、ショット数、保全作業まで、どこまで記録するかを定めておきます。

交換部品、費用、品質異常、廃棄まで含めて、金型のライフサイクルを定めます。そのうえで、金型専用型、生産管理型、設備・資産管理型を比べます。

比較の結論

解決したい課題と管理範囲を照らし合わせると、6社のなかから相談先を絞り込めます。

  • 所在・保全:早く整えたい場合はDr.型管CloudやNAVINECT。
  • 取引先間の記録:保管・返却・廃棄・費用が課題ならUELの型管理ポータル。
  • 設備・生産管理:設備・予備品なら日立産業制御ソリューションズ、生産・購買・原価ならアスコット。
  • 個別設計:業務整理、既存システム連携、現場定着まで重視する場合は株式会社ripla。

問い合わせ前に整理する項目

問い合わせの前に、次の情報を整理しておきます。

  • 金型管理:金型点数、拠点数、現行台帳、1か月の移動・修理件数、保全基準。
  • 運用・連携:ショット数の取得方法、連携先、現場端末、貸出先、保管費・廃棄の社内ルール。
  • KPI:捜索時間、所在不明件数、保全期限超過件数、金型起因の停止時間、再製作件数、入力漏れ率。

KPIを決めておくと、導入効果を説明しやすくなります。

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会社紹介

株式会社riplaでは、お客様の事業・ユーザー・業務に最適化したオーダーメイド型システムを、構想策定・要件定義から開発・改善まで一気通貫で支援。事業会社でIT・DXを経験したプロフェッショナルによる高い要件定義力・システム設計力を活かし、事業成果の最大化に伴走します。

また、当社独自の開発テンプレート「Boxシリーズ」による標準機能の高速開発と、AI駆動開発の独自フレームワーク「GoDD」による独自機能のAI実装を組み合わせることで、低コスト・短期間で開発を実現いたします。

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執筆者プロフィール
張田谷凌央
張田谷凌央

株式会社ripla 代表取締役CEOとして、システムパッケージ活用、システム開発、データ分析、生成AI活用、SaaS開発、アプリ開発、EC構築など、幅広い領域で企業のDX推進と事業成長を支援している。事業会社でIT・DXを経験したプロフェッショナルが集う株式会社riplaにおいて、お客様の事業・ユーザー・業務に最適化したオーダーメイド型システムを構想策定・要件定義から開発・改善まで一気通貫で支援し、単なるシステム納品にとどまらず、クライアントと同じ目線で事業成果の最大化に向けた伴走支援を行う。早稲田大学卒業後、ラクスル株式会社、LINEヤフー株式会社にて事業開発やDX推進などに従事した後、株式会社riplaを創業。