包装資材管理システムの開発会社は、包装製造への適合性と在庫・BOM機能、支援範囲で比べると、自社に合う候補を選びやすくなります。
候補6社の特徴と、発注前に確認したい事項を、業務の流れに沿って並べます。全体像は包装資材管理システム開発の完全ガイドもご覧ください。
▼全体ガイドの記事
・包装・パッケージ製造業向け包装資材管理システム開発の完全ガイド
・業務システム開発を依頼する会社の選び方やRFPの作り方については、無料ホワイトペーパー「業務システム開発の完全ガイドブック」で詳しく解説しています。
・スクラッチシステム開発を依頼する会社の選び方やRFPの作り方については、無料ホワイトペーパー「スクラッチシステム開発の完全ガイドブック」で詳しく解説しています。
包装・パッケージ製造業向け包装資材管理システムのパートナー選びが重要な理由
包装資材の管理では、倉庫の数量の記録に加えて、受注仕様から必要な資材を展開し、どのロットをどの工程に投入したかを追えることが求められます。
さらに、仕掛品や廃棄の分も含めて、どの製品ロットとして出荷したかまで追えることが必要です。したがって、業務理解の浅い会社に依頼すると、導入後もExcelや紙の二重管理が残る可能性があります。
業務適合性が導入成否を分ける理由
包装製造では、同じフィルムでも幅や厚み、材質が異なり、印刷仕様や残量の単位も変わります。原紙をメートルで仕入れ、重量で管理する運用もあります。
ロールを分割して複数の製品に使うことや、版やインキを外注先へ一時的に出庫することもあります。こうした運用は、一般的な在庫アプリでは標準の機能だけで扱いにくいことがあります。まず、開発会社に実データを示し、標準機能と追加開発の境界を確認します。
- 品目と単位：品目マスタと単位換算の扱い
- 製造の構成：BOM、分割生産、歩留まりの扱い
- 外注工程：外注から戻るまでの記録方法
発注前に確認すべき項目の多さ
導入範囲と運用体制も、機能一覧と並べて見ておく必要があります。既存のシステムや設備とどう連携するかも、開発会社に質問します。
- 連携と端末：販売管理や会計、EDI、WMS、設備との接続、通信断への対策
- 移行と運用：マスタ移行の責任、問い合わせ窓口、障害時の復旧目標
- 費用と記録：追加開発の単価、証明書や検品記録のロット紐付け
食品や医薬品向けの包装を扱うなら、適合証明書や検品記録を資材ロットに紐付けて保存できるかも確認しておきます。
株式会社ripla｜コンサルティングから開発まで一気通貫で支援
riplaは、コンサルティングから開発までを一気通貫で支援できる企業です。IT事業会社として社内DXを推進してきた経験を活かし、ビジネスの成果創出と、システムを現場に定着させる支援に強みがあります。
営業や顧客管理、生産、販売管理など、幅広い基幹システムの構築・導入実績があります。また、企業の業務要件に合わせて柔軟に対応できる体制を整えています。
特徴と強み
riplaでは、先に製品を決めず、業務課題と成果指標を整理してからシステムの形を検討できます。包装資材管理では、在庫金額、納期回答、トレース対応のうち何を優先するかで、構成が変わります。
現場ヒアリングをもとに、入出庫とロット管理から始めて、BOM、工程、原価へ広げる段階的な導入を検討できます。また、既存の基幹システムと現場の入力システムをAPIでつなぐ構成にすることもできます。
得意領域・相談時の確認事項
業務に合わせた基幹システムを構築したい企業や、複数部門の業務を整理してから開発したい企業に向いています。
問い合わせの際は、資材ロットから製品ロットを逆引きする要件と、受注1件を複数回に分けて生産する運用を伝えます。そのほか、原紙の残量計算や外注工程も、対応範囲を含めて伝えます。証明書の添付や既存システムとの連携についても共有します。
公開されている標準パッケージだけでは判断しにくい要件もあります。そのような要件は、業務フローと画面の試作を通じて具体化できます。
株式会社ホクリン｜包装資材製造に直結した生産・販売・購買・在庫管理
ホクリンは、包装資材製造業向けの生産・販売・購買・在庫管理システムを公開しています。公式資料には、見積管理から売上までの業務が一つの構成で示されています。
資料にある業務は、受注、発注、製造手配、生産実績です。それに加えて、入荷、在庫、検品、出荷も含まれています。業務範囲を比較的具体的に確認でき、専用性を重視する企業の候補になります。
特徴と強み
包装資材製造の流れに沿って、見積原価、原紙・インキ、版を管理しやすい点が特徴です。生産計画と生産実績、検品、入出荷を扱えます。製品や購買品の在庫も含みます。
グラビア印刷など、資材と工程の関係が複雑な事業では、製造手配や実績と結び付いた在庫の管理が欠かせません。一方で、単なる商品在庫とは管理する対象が異なります。
クライアントサーバ型を基本とし、社内LANやVPNを通じた環境にも対応すると案内されています。そのため、工場ネットワークに制約がある企業でも相談しやすい候補です。
向いている企業と問い合わせ時の注意点
原紙やフィルムに加えて、インキや版も扱い、見積から出荷までを統合したい企業に向いています。問い合わせ時には、要件を実演できるかを一つずつ確認します。
- ロール管理：長さ・重量・残量の換算と分割履歴
- 追跡と外注：原料ロットから出荷先までの逆引き、外注加工の入出庫
- 在庫と見積：将来在庫の計算、拠点・端末・移行・保守の見積
公開されている価格は確認できません。そのため、拠点数や端末数を分けたうえで、移行データと保守範囲も切り分けた見積を依頼します。
株式会社日立システムズ｜軟包装印刷の特殊性に合わせたセミオーダー開発
日立システムズには、食品パッケージを中心とする軟包装印刷会社との共同開発事例があります。四国日立システムズと株式会社北四国グラビア印刷が、受注から生産、出荷までの基幹システムを構築しました。
ただし、事例の情報は記事公開時点で2018年9月のものです。包装印刷特有の要件をセミオーダーで実装した例として、参考になります。
特徴と強み
公開事例からは、軟包装印刷の業務範囲と、システムで管理する情報を確認できます。
- 対象工程：導入事例は製版、印刷、ラミネート、加工、製袋、納品が対象
- 生産・原価：複雑な注文仕様、ハンディ端末による実績入力、予定原価・実績原価、部門別採算管理
- 追跡：トレーサビリティに対応し、製品ロールごとに仕入材料と出荷先を把握
事例では、以前は1日から数日かかっていたトレース作業を30分で行えるようになったと説明されています（出典: 株式会社日立システムズ「軟包装印刷業向け 生産管理システム導入事例」、2018年）。食品パッケージを扱う企業にとっては、具体的な検討材料になります。
向いている企業と問い合わせ時の注意点
受注仕様が複雑で、標準パッケージのままでは大規模なカスタマイズになりやすい軟包装印刷企業に向いています。事例では、実績のあるパッケージを基盤に、機能を選んで追加するセミオーダー型が採用されています。
相談時には、製版から製袋までの工程順を説明します。受注と製造の1対多の関係や、ロール単位のラベルも伝えます。部門別損益やハンディ端末の運用についても、説明の対象に含めます。
発注側は、最新の提供体制と保守契約も確認します。
株式会社アスコット｜プラスチック成形の在庫・工程・原価を一体管理
アスコットは、プラスチック製品製造業向けの販売・生産管理システム「AsPLAs」を提供しています。受注・出荷・売上と、材料発注・入荷・仕入、そして生産管理を扱うパッケージです。
包装容器や成形品を製造する企業にとって、比較の候補になります。ただし、包装資材専用ではないため、印刷やフィルム加工が主力の場合は、工程との適合性を個別に確認します。
特徴と強み
AsPLAsの公開事例では、製品や工程ごとの仕掛品に加え、原材料と副資材も管理しています。将来の在庫を見て、納期回答や在庫報告を行えるようになったと紹介されています。
ブロー成形の事例では、成形後のラベルや転写、印刷の工程を扱います。さらに、組立とセットの工程もあり、繁忙時の外注も業務に含まれています。材料発注から入荷、外注発注、受注から出荷・売上までを含む構成を検討しやすい点が特徴です。
向いている企業と問い合わせ時の注意点
プラスチック容器やブロー成形品、射出成形品などを製造する企業に向いています。特に、材料や副資材の在庫と、仕掛品や製品在庫を把握したい場合に当てはまります。
公開事例には、4工場を対象にした導入と、導入決定から半年後の本稼働があります。ただし、個社の導入期間を保証するものではありません。
問い合わせ時は、金型管理や成形機別の計画、外注工程を自社の条件で再現できるかを確認します。さらに、歩留まりや不良、ロット追跡を確認します。EDIや複数拠点については、同じ条件で動くかを見ておきます。
株式会社アイル｜包装資材の販売・購買・在庫とEDI連携に強み
アイルは、販売・在庫・生産管理システム「アラジンオフィス」を提供し、包装資材卸業の導入事例を公開しています。製造工程専用というより、受発注と入荷予定、出荷を整える基盤として比べます。在庫やEDIも含めて整えられるかが、比べる際の要点です。
製造部門を持つ卸売企業や、既存の生産システムの周辺業務を改善したい企業が候補になります。
特徴と強み
公式の食品包装資材卸の事例では、社員約35名、売上高約15億円の企業が紹介されています。その事例では、出荷や入荷予定を含めた在庫の把握と、EDI連携による業務の効率化が課題でした（出典: 株式会社アイル「包装資材卸業：システム導入事例」、掲載情報）。
納期を回答するには、現在庫に加えて、入荷予定と出荷予定を確認できることが必要です。そのうえで、販売、購買、在庫を整え、製造側とデータで連携する構成を検討できます。
向いている企業と問い合わせ時の注意点
包装資材卸売や商社機能、複数倉庫を前提とした業務を重視する企業に向いています。EOS・EDIや容器包装リサイクル法に関する業務を重視する場合も、候補になります。
印刷機やラミネーターの負荷計画や製造BOM、工程別の歩留まり、版管理が中核になる企業は、アラジンオフィスだけでは足りないこともあります。
問い合わせ時は、生産管理オプションの範囲と、外部製造システムとのAPIやCSVによる連携を分けて確認します。加えて、ロット逆引きと個別見積の対象も確かめておきます。
株式会社内田洋行ITソリューションズ｜包装資材卸の商習慣と受発注・在庫を支援
内田洋行ITソリューションズは、内田洋行グループの業務システムを扱う会社です。包装資材卸業向けの「スーパーカクテルデュオ包」が比較候補になります。
食品用包装資材卸売業の事例では、業界の商習慣に対応したパッケージとして紹介されています。受注や発注、在庫、統計業務の効率化が対象になっています。
製造専用の候補とは、役割が異なります。販売や購買、在庫の基盤を強化したい企業が対象になります。
特徴と強み
業界VAN「ハウネット」との連携を標準で搭載しており、発注と仕入データの照合作業を効率化できる点が、公開事例で確認できます。
Excelで行っていた集計を、蓄積したデータから分析できます。在庫回転、仕入、出荷、得意先別の傾向は、経営判断に生かしやすくなります。
2026年には、シリーズとして、2026年度のデジタル化・AI導入補助金に関する案内も公開されています。対象となる製品や申請条件は、最新の情報で確認します。
向いている企業と問い合わせ時の注意点
食品包装資材の卸売で、複数の取引先との受発注や業界VANを重視する企業に向いています。在庫、統計、帳票の標準化を重視する場合にも、候補になります。
製造会社が採用する場合は、この製品で製造工程まで管理するか、別の生産管理システムと連携させるかを決めておく必要があります。
製造BOMや原紙・フィルムのロット、検品は、標準機能か追加開発かを確認します。外注や製品ロットの逆引きは、標準で備わるか、追加開発になるかを見極めます。販売管理に加えて生産側の機能が必要になる場合もあり、包装製造全体の管理には注意が要ります。
DAIKO XTECH株式会社｜個別受注とBOMを中心に販売・生産を統合
DAIKO XTECHは、個別受注向けのハイブリッド販売・生産管理システム「rBOM」を提供しています。公式情報では、部品表を中心に設計・購買・製造の情報を共有します。
受注ごとに仕様が変わる生産形態を対象にしています。包装資材専用と断定せず、受注仕様や資材の手配が案件ごとに異なる包装機械、加工、資材メーカーを、比較の候補とします。
特徴と強み
BOMを起点に、設計から販売までの情報を部門間で共有しやすい点が強みです。標準化された品目マスタでは扱いにくい、個別の仕様も対象になります。
包装資材メーカーでは、顧客ごとに仕様が変わることがあります。材質や寸法、印刷など、案件ごとに異なる場合もあります。案件単位の構成として、受注時の仕様と手配内容を管理できるかを検討します。
向いている企業と問い合わせ時の注意点
個別受注が多く、案件ごとに製品構成や資材の手配が変わる企業に向いています。設計、購買、製造のデータを一つにまとめたい企業も、候補になります。
ロールの残量や印刷版は、標準で搭載されているとは限りません。歩留まりや製品ロットの逆引きについても、確認しておきます。適合性は、公開情報に加えて、実際の画面で確かめる必要があります。
包装業務の実データを使い、BOM展開や分割生産、代替資材をデモしてもらいます。さらに、外注や原価、出荷トレースの流れも見せてもらいます。追加開発が必要な範囲も確認します。
包装・パッケージ製造業向け包装資材管理システムのパートナー選びのポイント
6社は、それぞれ得意とする業態が異なります。ホクリンは包装資材製造、日立システムズは軟包装印刷、アスコットはプラスチック成形を得意としています。
アイルと内田洋行ITソリューションズは販売・購買・在庫、DAIKO XTECHは個別受注とBOMに強みがあります。まず、自社のボトルネックを定め、同じシナリオで候補を比べます。
実績と経験を確認する方法
実績は「製造業に強い」という説明だけでなく、業態と業務の粒度で確認します。自社に近い業態かどうかと、管理した在庫の単位を質問します。
- 業態：包装資材製造や軟包装印刷、プラスチック成形、包装資材卸との近さ
- 管理単位：原材料・仕掛品・製品ごとの管理単位
- 追跡範囲：前後どちら向きにロットを追える範囲
可能であれば、匿名化した画面や業務フローを見せてもらいます。入荷から分割投入、不良対応までを確かめます。さらに、返品と外注戻りも見てもらいます。
技術力と専門性を評価する方法
技術面では、導入形態や工場との接続条件、セキュリティ対策を確認します。
- 導入形態：クラウドかオンプレミスか
- 工場接続：通信断や既存設備との接続
- RFP対策：権限分離、MFA、バックアップ、復旧目標、ネットワークゾーニング、ログ保存、ベンダーの脆弱性対応
経済産業省のガイドラインは、工場のスマート化に伴い、外部接続やサプライチェーンの広がりによるリスクを指摘しています。出典は、経済産業省「工場システムにおけるサイバー・フィジカル・セキュリティ対策ガイドライン」（2024年）です。
プロジェクト管理体制と費用を確認する方法
費用は、クラウド在庫サービスの設定から、業界パッケージ連携やセミオーダー、スクラッチ開発まで幅があります。2026年6月に料金プランを刷新したzaicoは、スターター月額8,980円、ベーシック月額49,800円を税別で案内しています。プロフェッショナルは月額15万円以上です（出典：株式会社ZAICO「料金プラン」、2026年）。入出庫や棚卸の比較基準にはなりますが、包装製造専用の開発費用ではありません。
専用システムの概算は、在庫の見える化が中心なら数十万円からです。業界パッケージの設定や連携なら、数百万円から2,000万円程度が目安になります。
中規模の専用開発やセミオーダーは、1,000万円から5,000万円程度が目安です。複数拠点の基幹刷新や、設備・WMS・会計・EDIとの大規模な連携は、5,000万円を超える場合もあります。
これらは、類似する生産・製造業務システムから見た概算です。包装資材専用システムの実際の見積ではありません。
要件定義や移行、テストは、見積書に別項目で記載してもらいます。教育、稼働立会い、保守は、見積書で切り分けて示してもらいます。
導入期間も、在庫管理だけなら即日から数週間、パッケージ設定や連携なら3か月から9か月、専用開発なら6か月から12か月以上が目安です。
期間を短く見せるためにデータ移行や現場教育を省くと、稼働後に入力ルールが崩れてしまいます。そのため、提案書には担当者を明記してもらい、週次の課題管理や受入テストの方法まで確認します。
- 体制：プロジェクト責任者、現場リーダー、データ移行担当、保守窓口
- 進行管理：週次の課題管理と受入テストの方法
よくある質問
選定では、導入対象の業態やデータの粒度を見たうえで、現場の入力方法と将来の連携範囲も合わせて判断します。問い合わせ前によくある疑問を、順に取り上げます。
包装資材管理システムはどの会社に相談すればよいですか？
包装資材製造に直結する機能ならホクリン、軟包装印刷の特殊性に対応するなら日立システムズ、プラスチック成形ならアスコットが候補です。
販売・購買・在庫やEDIが中心なら、アイルや内田洋行ITソリューションズを比べられます。個別受注とBOMが中心なら、DAIKO XTECHが候補です。
業態が複数にまたがる場合は、同じデータとシナリオで各社から提案を受けます。
包装資材の在庫管理だけならクラウドサービスで足りますか？
必要な管理範囲に応じて、在庫サービスと生産管理の選択肢を比べます。
- クラウド在庫：副資材の数量、入出庫、棚卸、発注点、バーコード管理から始めるなら、在庫サービスだけで足りる場合があります
- 専用の生産管理：BOM展開、工程別の投入・産出、歩留まり、分割生産、双方向ロット追跡、予定・実績原価が必要な場合
全機能を一度に導入するより、現場で使える範囲をMVP（Minimum Viable Product）として定める方法も有効です。
食品包装やEU向け製品では何をシステムに残すべきですか？
製品の仕様（材質、厚み、重量）と、再生材の情報は、品目ごとに保存します。食品接触への適合証明や仕入先、原料ロットは、ロットに紐付けて残します。検品結果や承認履歴、出荷先も、ロットに紐付けて保存します。
EUの包装・包装廃棄物規則（PPWR）は2025年2月11日に発効し、一般適用日は2026年8月12日です（出典：欧州委員会「Packaging waste」、2026年）。
EU向けの取引がある企業は、システムだけで規制への適合を保証できると考えず、必要な証明書や履歴を取り出せる要件として整理します。
まとめ
候補は、業務への適合性を基準に比べることが大切です。知名度や月額料金は参考にとどめ、順位付けの基準にはしません。包装資材製造ならホクリン、軟包装印刷なら日立システムズ、プラスチック成形ならアスコットが中心の候補になります。
販売・在庫基盤ならアイルまたは内田洋行ITソリューションズ、個別受注とBOMならDAIKO XTECHが候補です。業務横断の要件整理から始める場合はriplaにも相談できます。
候補会社には、受注からBOM、資材ロット、入出庫までを一つのシナリオでデモしてもらいます。さらに、工程実績や歩留まり、製品ロット、出荷も、同じ流れで見せてもらいます。
RFPには、原紙残量や分割生産、外注戻りを記載します。版改訂や証明書、EDI、APIも、要件として示します。データ移行や保守、障害時の復旧についても、RFPに書いておきます。
導入目的は「在庫を見える化する」だけで終わらせず、効果を測るKPIを決めておきます。たとえば、納期回答時間や棚卸差異、トレース所要時間を測ります。そのほか、欠品率や製品別粗利を指標にすることもできます。
公開情報は更新されるため、料金や提供形態、対応バージョンは問い合わせ時に再確認します。さらに、補助金の対象可否と法令の最新解釈も確認します。
まず、自社の資材と工程、拠点を整理します。さらに、連携先とKPIも定めたうえで、複数社から同じ条件で提案を受けます。これが、導入後の二重入力と追加開発の膨張を防ぐ近道です。
▼全体ガイドの記事
・包装・パッケージ製造業向け包装資材管理システム開発の完全ガイド
▼RFP作成前に読みたい無料ホワイトペーパー
・業務システム開発の完全ガイドブック
・スクラッチシステム開発の完全ガイドブック
・【2026年最新版】AI駆動開発の完全ガイドブック
会社紹介
株式会社riplaでは、お客様の事業・ユーザー・業務に最適化したオーダーメイド型システムを、構想策定・要件定義から開発・改善まで一気通貫で支援。事業会社でIT・DXを経験したプロフェッショナルによる高い要件定義力・システム設計力を活かし、事業成果の最大化に伴走します。
また、当社独自の開発テンプレート「Boxシリーズ」による標準機能の高速開発と、AI駆動開発の独自フレームワーク「GoDD」による独自機能のAI実装を組み合わせることで、低コスト・短期間で開発を実現いたします。
もし、システム開発やプロダクト開発に関するご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
・サービス概要資料のURLはこちら >>>
・お問合せページのURLはこちら >>>
・お役立ち資料のURLはこちら >>>
株式会社ripla 代表取締役CEOとして、システムパッケージ活用、システム開発、データ分析、生成AI活用、SaaS開発、アプリ開発、EC構築など、幅広い領域で企業のDX推進と事業成長を支援している。事業会社でIT・DXを経験したプロフェッショナルが集う株式会社riplaにおいて、お客様の事業・ユーザー・業務に最適化したオーダーメイド型システムを構想策定・要件定義から開発・改善まで一気通貫で支援し、単なるシステム納品にとどまらず、クライアントと同じ目線で事業成果の最大化に向けた伴走支援を行う。早稲田大学卒業後、ラクスル株式会社、LINEヤフー株式会社にて事業開発やDX推進などに従事した後、株式会社riplaを創業。