品質保証システムの開発費用は、簡易なクラウド利用なら初期費用0万〜60万円、月額5万〜20万円程度から始まり、複数工場やERP・MES連携を含む個別開発では1,000万〜5,000万円、大規模案件では5,000万円〜1億円超になることがあります。
ただし、品質保証システムは検査記録だけを保存する仕組みではありません。規格・承認・変更・不適合・CAPA・監査・教育・トレーサビリティまでをどこまで一つにつなぐかで費用が大きく変わります。この記事では、2026年時点で確認できる公開価格と製造業向けシステムの相場をもとに、費用の内訳、価格帯、開発期間、変動要因、コストを抑える進め方、見積もりの比較ポイントを解説します。
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・品質保証システム開発の完全ガイド
品質保証システムの費用相場を種類別に確認します

品質保証システムの費用は、サービスを利用するだけなのか、業務に合わせて導入支援や開発を行うのかで分けて考える必要があります。最初に提供形態ごとの目安を把握すると、安価な月額サービスと数千万円規模の開発案件を同じ土俵で比較せずに済みます。以下の金額は税金、現場端末、測定機器、既存システム側の改修費を含まない場合があるため、見積もりでは範囲を確認してください。
小規模なクラウド利用は初期0万〜60万円、月額5万〜20万円程度です
検査記録、規格マスタ、簡易的な分析、成績書出力などに対象を絞り、数十人のユーザーで使う場合は、初期費用0万〜60万円、月額5万〜20万円程度が一つの目安です。UISが公開する「QC-One Lite」は初期費用なし、月額5万円で利用でき、利用ユーザーやデータ量が増えても追加費用が発生しない料金体系を案内しています(出典: 株式会社UIS「QC-One Lite」公式料金、2026年確認)。医療機器向けのQMSmartも初期費用0円、月額10万円〜と公開していますが、企業規模やユーザー数で変動します(出典: QMSmart公式サイト、2026年確認)。実際の料金は契約条件で変わるため、自社のユーザー数と必要機能で確認してください。
この価格帯は、サービスの標準機能をそのまま使える場合の目安です。独自の検査判定、複雑な帳票、オフライン入力、基幹システムとの自動連携、過去データの整形を追加すると、初期設定費や個別開発費が別に発生します。また、月額5,000円〜2万円程度の小規模プランが見つかることもありますが、対象業種、ユーザー数、保存量、サポート範囲が限定されるため、品質保証全体を任せられる価格とは限りません。
導入支援付きのパッケージやクラウドは初期100万〜1,000万円程度です
複数の検査工程、権限、承認ワークフロー、品質帳票、マスタ移行、教育、既存システムとのAPI連携まで含める場合は、初期100万〜1,000万円程度が現実的な検討レンジになります。生産管理システムの公開相場でも、クラウド型は初期10万〜100万円、月額2万〜20万円程度、パッケージ型は初期200万〜800万円程度とされており、品質保証システムの導入支援付き案件を考える際の比較材料になります(出典: キッセイコムテック「生産管理システムとは」、2025年確認)。自社の対象範囲に当てはめる際は、初期設定と導入支援の範囲を確認してください。
品質保証に必要な業務を標準機能へ寄せられるか、帳票と承認フローだけを設定変更で対応できるかが、同じ製品でも価格を分けます。初期費用が低く見えても、要件整理、データ移行、検証、操作教育が別見積もりになっていることがあります。見積書では、ライセンス・初期設定・導入支援・連携・テスト・教育を分けて確認することが大切です。
個別開発は1,000万〜5,000万円、大規模案件は1億円超もあります
複数工場のロット追跡、ERP・MES・WMSとの連携、CAPA、苦情・返品・回収、監査証跡、測定器からの自動取込までを一体化する中規模の個別開発では、1,000万〜5,000万円程度、開発期間は6〜12か月程度が目安です。これは品質保証システム専用の全国統計ではなく、生産・製造向け中規模開発の相場を、必要機能と連携範囲から適用した推定レンジです。
全社・多拠点でのスクラッチ開発、複数工場のデータ標準化、電子署名、CSV、バリデーション文書、24時間運用まで含めると、5,000万円〜1億円超、期間12か月〜2年以上になる可能性があります。特に医薬品や医療機器では、機能を作るだけでなく、要求仕様、リスク評価、テスト記録、変更管理を説明できる状態にする必要があるため、画面数だけで費用を判断できません。
品質保証システムの開発費用はいくらですか?

結論として、品質保証システムの開発費用は、標準クラウドを使うだけなら月額中心、導入支援付きなら初期100万〜1,000万円程度、周辺システムと深く連携する個別開発なら1,000万〜5,000万円程度を見込むと整理しやすいです。費用の差は、単純な画面数よりも、品質データをどの業務とつなぎ、どの証跡を何年間残し、どの例外処理を自動化するかで生まれます。
1工場・1工程から始める場合は段階的な予算を組みます
初めて電子化する企業では、全社の業務を一度に置き換えるより、1製品・1工程・1拠点を対象に検査記録、規格判定、帳票出力を整える方が予算を管理しやすいです。小さな範囲で始める場合、クラウドの利用料と初期設定を中心に、数十万円から数百万円の検討になります。ここで現場入力の負荷、マスタの粒度、出荷判定との接続を検証できると、次の拠点展開で必要な追加費用を予測しやすくなります。
ただし、対象範囲が小さいから必ず安いとは限りません。測定器の自動連携、通信断からの復旧、ロット分割、再検、規格外品の保留と解除など、例外処理を最初から多く含めると、1工場でも設計とテストの工数が増えます。小さく始める場合は、機能を減らすだけでなく、対象業務と例外の優先順位を決めることが重要です。
医薬品・医療機器では機能費用に検証・文書化費用が加わります
医薬品などのGMP関連システムでは、コンピュータ化システムのバリデーションが必要で、適用範囲はアプリケーションの複雑性や重要性によって決まります(出典: 厚生労働省「原薬GMPのガイドラインについて」)。そのため、要件を実装する費用に加えて、リスク評価、テスト計画、適格性評価、承認記録、変更管理、バックアップと復旧の検証が必要になります。
医療機器向けのeQMSでも、文書、教育、逸脱、CAPA、監査証跡を一元管理することが重視されます。サービスに検証支援が含まれるか、利用企業側で作成する文書がどこまでか、ベンダーのサポート対象がどこまでかを確認しないと、契約後に追加費用が出やすくなります。規制対応が必要な企業は、価格の安さだけでなく、証跡と責任分界を見積書に残せるかを見てください。
品質保証システムの費用内訳は何ですか?

見積もりを理解するには、合計金額ではなく、どの工程にいくら配分されているかを見る必要があります。品質保証システムでは、要件定義やデータ設計を削ると、開発後の手戻り、テスト漏れ、運用開始後の改修が増えやすいです。費用を「作るための費用」と「使い続けるための費用」に分けて確認します。
要件定義・設計・環境構築で全体の約3割を見込みます
リサーチノートの一次Q&Aでは、要件定義が全体の10〜12%、設計・環境構築が22〜24%という配分が2026年の目安として整理されています。ここには、現行の紙・Excel・Accessの棚卸し、検査工程の可視化、規格・ロット・シリアル・設備・担当者のデータモデル設計、権限、承認、監査ログ、保存期間、連携方式の検討が含まれます。
品質保証では「誰が、いつ、どの規格で、どの測定値を承認したか」を後から説明できる必要があります。画面一覧だけで要件をまとめると、変更前後の承認、再検、保留解除、ロットの分割や統合といった重要なデータ関係が抜けます。開発費を抑えたい場合でも、最初に業務シナリオとデータのつながりを整理する費用は削りすぎない方が安全です。
実装・連携・テストは全体の約半分を占めることがあります
実装は全体の48〜50%、テストは15〜17%程度という配分が一つの参考になります(出典: 生産・製造ドメインの一次Q&A、2026年)。実装には画面や帳票の作成だけでなく、規格判定、CAPAの期限管理、通知、ロット追跡、API連携、操作ログ、バックアップなどが含まれます。テストでは正常系だけでなく、異常値、重複入力、権限不足、外部API停止、通信断、再検、ロット回収の検索を確認します。
テスト費用を小さく見せる見積もりには注意が必要です。品質データは出荷判定や顧客説明に直結するため、誤った判定や履歴欠落が起きると、導入後の追加改修だけでなく、出荷停止や調査のコストにつながります。ユーザー受入テストのシナリオ作成、テストデータ準備、結果の承認、障害修正後の再テストまで含まれているかを確認してください。
データ移行・教育・運用設計は別費用になりやすいです
既存のExcelや紙帳票を新システムへ移す場合、データの重複、表記揺れ、欠損、単位の違いを整理する作業が発生します。過去データをすべて移行するのか、参照用に一部だけ残すのか、保存期間を満たすためにPDFやCSVで保管するのかによって費用が変わります。移行対象件数、マスタの種類、変換ルール、検証責任者を見積もり条件に入れてください。
教育では、品質保証部門だけでなく、検査担当、製造現場、承認者、情報システム部門を対象にします。操作説明だけでなく、規格改訂、異常発生、CAPA期限超過、回収対象の検索など、実際の業務シナリオで訓練することが重要です。稼働後の問い合わせ窓口、マスタ改訂、帳票追加、脆弱性対応を誰が担当するかも、初期費用とは別に運用費として見積もります。
品質保証システムの費用が変動する要因を整理します

同じ品質保証システムでも、対象範囲と利用条件が違えば見積もりは大きく変わります。特に費用に効くのは、品質業務の範囲、連携するシステムと設備、ユーザー・拠点・データ量、規制・セキュリティ要件です。見積もり依頼の前に、これらを数値と業務シナリオで整理しておくと、会社ごとの提案を比較しやすくなります。
品質業務の範囲とERP・MES・WMS連携が価格を左右します
検査結果だけを登録する場合と、受入・工程内・出荷検査、不適合、逸脱、苦情、返品、回収、CAPA、変更管理、監査、教育まで管理する場合では、必要なデータモデルと権限が変わります。さらに、生産実績はMES、在庫と出荷はERPやWMS、分析はデータ基盤というように役割を分ける場合、APIやイベント連携の設計・テストが必要です。
連携では、システムの数だけでなく、どちらを正とするかが重要です。例えばロット番号を品質保証システムで作るのか、ERPから受け取るのかを決めずに開発を始めると、重複登録や履歴の不整合が起きます。連携項目、送受信タイミング、エラー時の再送、停止時の手入力、責任部署まで定義すると、後からの追加工数を抑えられます。
ユーザー数・拠点数・保存データ量で月額と移行費が変わります
SaaSではユーザー数、権限グループ、利用するモジュール、保存データ量、API回数などが月額に影響することがあります。UISのQC-One Liteのように利用ユーザーやデータ量の増加で追加料金が発生しない料金体系もありますが、すべてのサービスに当てはまるわけではありません。現場の閲覧者を全員有料ユーザーにするのか、入力者と承認者だけを課金対象にするのかも確認します。
複数拠点では、共通マスタを持つのか、工場ごとに規格や帳票を分けるのかで設計が変わります。拠点追加時に設定だけで展開できる仕組みなら初期開発費を回収しやすくなりますが、工場ごとに独自カスタマイズを繰り返すと、保守とアップデートの負担が増えます。将来の拠点数と製品数を最初の見積もり条件に明記してください。
監査証跡・CSV・セキュリティ要件が追加費用を生みます
個人別の権限、承認履歴、変更前後の値、操作ログ、電子署名、バックアップ、復旧時間、データの保存場所などは、品質保証システムで見落とされやすい要件です。医薬品・医療機器ではCSVやバリデーション文書、一般製造業でもISO 9001や顧客監査への説明が必要になることがあります。対象業界の規制を最初に示すほど、必要なテストと文書の範囲を見積もりに反映できます。
工場のシステムは、停止が生産や安全に影響するため、通常の業務システムより可用性や復旧の確認が重要です。経済産業省も、工場規模を問わずサプライチェーンを構成する企業のセキュリティ対策を促しており、半導体工場向けOTセキュリティガイドラインでは生産継続と品質確保を含む対策を示しています(出典: 経済産業省「工場システムにおけるサイバー・フィジカル・セキュリティ対策ガイドライン」、2025年)。通信断や外部API停止時の業務継続を要件に含めると、費用は上がりますが、本稼働後のリスクを抑えられます。
品質保証システムの開発期間と見積もりはどう見ますか?

導入期間は、標準クラウドを設定中心で使うなら数週間から数か月、導入支援付きのパッケージなら3〜6か月、複数システムと連携する個別開発なら6〜12か月、大規模案件なら12か月以上という段階で考えます。期間を短くすることだけを目標にせず、要件定義、移行、教育、受入テストをどこまで実施するかを明確にすることが必要です。
要件定義から稼働までの工程を分けて確認します
最初の要件定義では、品質方針、対象製品、検査工程、規格、判定、保留、再検、出荷、苦情、CAPA、変更承認を業務フローに落とします。次にデータモデル、画面、帳票、権限、連携、非機能要件を設計し、実装と単体テスト、連携テスト、ユーザー受入テスト、移行リハーサルへ進みます。各工程の完了条件と承認者を決めると、後からの認識違いを減らせます。
短期間で始める場合は、PoCやMVPで検査記録と規格判定だけを先に検証し、CAPAや苦情管理、他拠点展開を次の段階に分ける方法があります。反対に、医薬品のように本稼働前に文書化と検証が必要な場合は、テストと承認に必要な期間を先に確保します。開発会社に「最短何か月ですか」と聞くだけでなく、「何を対象外にした期間ですか」と尋ねることが大切です。
人月単価と工数配分の両方で見積もりを確認します
リサーチノートの一次Q&Aでは、2026年の参考単価としてPMが90万〜150万円、SEが65万〜110万円、PGが50万〜90万円程度と整理されています。実際の単価は会社の体制、専門領域、契約形態、規制対応の有無で変わるため、単価だけで高低を決めず、役割別の人数と期間を確認してください。
例えば、安価に見える提案でも、品質保証担当者のレビュー、データ移行担当、インフラ担当、テスト担当が計上されていなければ、別途追加される可能性があります。要件定義10〜12%、設計・環境構築22〜24%、実装48〜50%、テスト15〜17%という配分を基準に、極端にテストや移行が少ない見積もりになっていないかを見てください。前提条件と除外条件が明記されている提案ほど、比較の精度が高くなります。
品質保証システムのコストを最適化するポイントは何ですか?

コスト最適化は、初期見積もりを一番安くすることではありません。品質データの欠落、誤出荷、監査対応の長時間化、規格改訂のたびに発生する改修を含めた総保有コストを下げることが目的です。標準機能を活用しながら、競争優位に直結する部分だけを個別化する考え方が有効です。
標準機能を使い、独自開発は差別化部分に絞ります
検査記録、承認、版管理、操作ログ、CAPAなど、複数企業に共通する業務は、実績のあるパッケージやクラウドの標準機能に合わせる方が、開発費と将来の保守費を抑えやすいです。自社独自の帳票や判定ロジックが本当に競争力へ直結するのかを、現場と品質保証部門で確認してください。単に「今のExcelと同じ画面」を再現する個別開発は、紙の手順や属人化をそのまま固定する可能性があります。
一方で、標準機能への無理な適合も避ける必要があります。製品固有の測定ロジック、設備とのリアルタイム連携、独自のトレーサビリティ、顧客提出用の証明書などは、業務上の重要度を見て個別対応します。標準、設定変更、アドオン、スクラッチの4段階で要件を分類すると、カスタマイズの範囲を管理しやすくなります。
PoCと段階導入で手戻りと過剰投資を防ぎます
候補製品を選んだら、実際のロット、規格外品、再検、保留解除、回収対象の検索を使ったPoCを行います。正常な検査記録を登録するだけのデモでは、品質保証業務の難しさが分かりません。現場担当者がタブレットで入力できるか、承認者が履歴を確認できるか、通信断後にデータを復旧できるかまで確認します。
PoCで検証する指標は、検査入力時間、紙からの転記時間、規格外品の判定漏れ、過去記録の検索時間、クレーム回答までの時間などです。1拠点で効果と課題を確認してから対象製品や工場を広げれば、使われない機能への投資を抑えられます。段階導入の各フェーズに、次へ進む条件と追加予算を設定しておくと、経営判断もしやすくなります。
5年TCOと運用責任まで含めて比較します
クラウドは月額、パッケージは年間保守、スクラッチは保守と改修を分けて、3年または5年の総額を比較します。保守費は、パッケージのライセンス保守で導入費の年5〜15%程度、個別開発で初期開発費の年15〜25%程度を目安にする場合がありますが、契約範囲によって変わります。クラウドでも、規格改訂への対応、帳票追加、ユーザー教育、データ抽出、脆弱性対応が有償かを確認してください。
株式会社riplaの品質管理システムに関する保守・運用解説でも、ライセンスやサーバー費だけでなく、規格改訂、検査基準書、帳票変更などの「見えにくい改修コスト」が継続すると説明されています(出典: 株式会社ripla「品質管理システム開発の保守・運用費用・ランニングコストについて」、2026年確認)。安い初期費用だけで選ばず、改訂時の単価、対応時間、問い合わせ窓口、データ返却条件まで含めて比較することが、長期的なコスト最適化につながります。
品質保証システムの見積もりを取る際のポイントを解説します

見積もりの精度は、依頼側がどれだけ業務と条件を整理できているかで変わります。完成したRFPがなくても、対象拠点、製品、検査項目、月間ロット数、既存システム、必要な証跡、予算、希望時期をまとめれば、各社から同じ前提の提案を受けやすくなります。
RFPには業務シナリオと数字を入れます
RFPには「品質管理を効率化したい」とだけ書かず、受入検査、工程内検査、出荷判定、規格外品の保留、再検、CAPA、顧客苦情、ロット回収をどのように処理したいかを記載します。対象工場数、製品数、月間ロット数、ユーザー数、検査項目数、保存年数、帳票数、連携先、測定器の種類があると、ライセンスや工数を算定しやすくなります。
現行資料も、代表的な帳票、規格マスタ、ロット台帳、Excelの入力例、承認フロー、既存APIの仕様を準備します。過去データを移行する場合は、対象期間と件数、品質保証上の保存義務を明記します。情報が揃っていない項目は「要調査」と書き、調査・要件定義の費用を別枠で提案してもらうと、無理な一括見積もりを避けられます。
複数社は金額だけでなく見積もり範囲をそろえて比較します
比較する会社は、QMS製品の提供会社、導入支援会社、大手SI、現場密着型の受託開発会社に分けて見ると特徴が分かります。比較軸は、機能、現場入力、ERP・MES・WMS連携、規制対応、導入支援、費用の透明性です。公開価格がある製品と、個別見積もりの受託開発を単純に安い順で並べてはいけません。
提案デモでは、正常系だけでなく、測定値異常、規格外品の保留、再検、ロット分割、回収対象の検索、権限不足、通信遅延、外部APIエラーを実演してもらいます。導入事例も「導入した」という事実だけでなく、どの課題を解消し、どの範囲を標準機能で対応し、どこをカスタマイズしたかを確認してください。UISの公開事例では、Excelの品質データ一元化、規格外品の誤出荷防止、操作ログの保管、基幹システム連携など、業務課題に対応した事例が紹介されています(出典: 株式会社UIS「品質管理システム導入事例」、2026年確認)。自社の業務シナリオを同じように再現できるか確認してください。
追加費用になりやすい項目を契約前に確認します
追加費用になりやすいのは、要件変更、帳票追加、マスタ登録、過去データ移行、現場端末、ネットワーク、API連携、テスト支援、教育、規格改訂、問い合わせ対応です。特に「帳票1種類」「連携1本」「工場1拠点」の数え方は会社ごとに違うため、単位と上限を確認してください。稼働後の改修単価と納期も、契約書や保守仕様書に明記しておくと安心です。
クラウドならデータのバックアップ、障害時の復旧目標、解約時のデータ返却、利用停止時の閲覧方法を確認します。オンプレミスやパッケージなら、サーバー更新、OS・データベースのサポート期限、セキュリティパッチ、バックアップ媒体の管理を確認します。価格表に現れにくい運用作業を洗い出すと、5年後の総額と責任分界が見えやすくなります。
品質保証システムのよくある質問(FAQ)

品質保証システムの費用を検討すると、クラウドと個別開発の違い、保守費、導入期間、既存データの扱いについて疑問が出やすくなります。ここでは、見積もり前に特に質問されやすいポイントを、価格だけで判断しない形で回答します。
品質保証システムはクラウドとスクラッチのどちらが安いですか?
初期費用だけなら、標準機能を使えるクラウドの方が安く始めやすいです。小規模クラウドは初期0万〜60万円、月額5万〜20万円程度の公開例がありますが、独自帳票、複雑な連携、オフライン入力、CSVなどを追加すると費用が増えます。
品質保証システムの保守費用は開発費の何パーセントですか?
パッケージのライセンス保守は導入費の年5〜15%程度、個別開発は初期開発費の年15〜25%程度を目安にする場合があります。ただし、クラウド利用料、問い合わせ、規格改訂、帳票追加、セキュリティ対応、データ移行などの範囲で変わるため、割合だけでなく保守に含まれる作業と含まれない作業を確認してください。
品質保証システムは何か月で導入できますか?
標準クラウドを設定中心で使うなら数週間から数か月、導入支援付きのパッケージなら3〜6か月、複数工場や基幹システムとの連携を含む個別開発なら6〜12か月程度が目安です。医薬品・医療機器でバリデーションや文書化が必要な場合は、テストと承認の期間を含めて長くなる可能性があります。
安い見積もりを選んでも品質保証に問題はありませんか?
安いこと自体が問題ではありませんが、対象範囲と除外条件を確認する必要があります。要件定義、データ移行、異常系テスト、教育、保守、規格改訂対応が抜けていると、稼働後に追加費用や現場負担が発生します。正常系デモだけでなく、規格外品、再検、ロット回収、権限不足、通信断を試して、必要な業務が価格に含まれているか判断してください。
まとめ

品質保証システムの費用相場は、標準クラウドなら初期0万〜60万円、月額5万〜20万円程度、導入支援付きのパッケージやクラウドなら初期100万〜1,000万円程度、中規模の個別開発なら1,000万〜5,000万円程度が目安です。全社・多拠点でスクラッチ開発し、規制対応や大規模連携まで含める場合は、5,000万円〜1億円超になる可能性があります。
価格帯ではなく業務範囲と総保有コストで判断します
費用を比較するときは、要件定義、設計、実装、連携、テスト、移行、教育、保守を分けて確認します。特に、検査記録を生産実績、在庫、出荷判定、顧客苦情、CAPAへつなげる範囲と、ロット・シリアル単位で証跡を追跡する要件が価格を左右します。初期費用だけでなく、規格改訂や帳票変更、ユーザー追加、データ返却、セキュリティ対応を含む3年または5年のTCOで比べてください。
まずは1工程の業務シナリオと見積もり条件を整理します
最初の一歩は、対象工場、製品、検査項目、月間ロット数、既存システム、必要な証跡、希望時期を整理し、検査から判定、出荷、異常対応までの業務シナリオを作ることです。そのうえで、標準クラウド、パッケージ、個別開発の複数案を同じ条件で比較し、PoCで現場入力と異常系を確認します。品質保証システムは導入して終わりではなく、規格や業務の変化に合わせて使い続ける仕組みです。価格と運用責任を一緒に見て、自社に合う投資規模を判断してください。
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会社紹介
株式会社riplaでは、お客様の事業・ユーザー・業務に最適化したオーダーメイド型システムを、構想策定・要件定義から開発・改善まで一気通貫で支援。事業会社でIT・DXを経験したプロフェッショナルによる高い要件定義力・システム設計力を活かし、事業成果の最大化に伴走します。

また、当社独自の開発テンプレート「Boxシリーズ」による標準機能の高速開発と、AI駆動開発の独自フレームワーク「GoDD」による独自機能のAI実装を組み合わせることで、低コスト・短期間で開発を実現いたします。

もし、システム開発やプロダクト開発に関するご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
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株式会社ripla 代表取締役CEOとして、システムパッケージ活用、システム開発、データ分析、生成AI活用、SaaS開発、アプリ開発、EC構築など、幅広い領域で企業のDX推進と事業成長を支援している。事業会社でIT・DXを経験したプロフェッショナルが集う株式会社riplaにおいて、お客様の事業・ユーザー・業務に最適化したオーダーメイド型システムを構想策定・要件定義から開発・改善まで一気通貫で支援し、単なるシステム納品にとどまらず、クライアントと同じ目線で事業成果の最大化に向けた伴走支援を行う。早稲田大学卒業後、ラクスル株式会社、LINEヤフー株式会社にて事業開発やDX推進などに従事した後、株式会社riplaを創業。
